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化工粉液混合机的设备原理及在颜料行业的应用
点击次数:43 发布时间:2020-08-25
   化工粉液混合机采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,夹套换热面积大,冷却速度快。
  采用减速机直联方式,结构简单,运行可靠度高,维护方便。采用皮带轮带动摆线减速机驱动,皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。
 
  化工粉液混合机的设备原理:
  利用特殊转子的高速旋转产生真空,用吸风管把粉末均匀的吸入工作腔,并使其均匀的分布在快速流动的液流中,在液流中粉末被瞬间完全湿润,不产生团聚块状物。由于粉末在一开始就被液流均匀湿润,因此不存在未完全湿润的粉末,也不会在液流的表面、搅拌轴和容器壁上形成结皮现象。而传统工艺易形成硬的结皮。
 
  由此可见,使用PLM系统能使产品的质量得到很大的提高。粉尘减少的主要原因是真空由液流产生,所有的粉末都毫无遗留地被导入液流中,传统处理工艺中所须的环保辅助设施在这里都将不再需要。
 
  化工粉液混合机在颜料行业的应用:
  可对颜料进行在线充分润湿,避免发生团聚。可对颜料等其他粉体进行在线润湿,避免粉体飞扬及发生团聚。可代替搅拌设备及高速分散设备,缩短搅拌时间,节约能量。
 
  混合机的喂料可以通过在机器入口处安装的漏斗来进行。粉体喂料时可以完全手动,也可以选择半自动或全自动操作,同时您也可以选择输送机、气动装货设备或是其他的传输设备。
 
  粉体可以直接从包装袋中吸取,也可以通过一根管子被吸入机器。尽量减少粉体的与人直接接触,避免周围环境的污染,而且它减少了对人力的要求,使得喂料变得简单易行。